  Компания "Научно-технические инновации" (Россия, г. Миасс) завершила разработку АСУТП установки разогрева промежуточных ковшей на машине непрерывного литья заготовок ОАО «Уральская Сталь» г. Новотроицк. Внедрение АСУТП установки разогрева промежуточных ковшей проходило на только что построенной машине непрерывного литья заготовок производительностью в 1 млн. т литой заготовки в год. МНЛЗ-1 предназначена для производства, не имеющей аналогов в России и в странах СНГ высококачественной непрерывно-литой трубной заготовки четырех сечений: круглой - большого диаметра 430, 540 и 600 мм и блюмовой - сечением 330Х470 мм.
 АСУТП установки разогрева промежуточных ковшей на машине непрерывного литья заготовок ОАО «Уральская Сталь» реализована с помощью программируемого логического контроллера БПЛК-022 производства ООО "Научно-технические инновации" и SCADA-системы TRACE MODE 6 (АдАстрА, Россия). Система обеспечивает автоматизированное управление процессом разогрева футеровки промежуточных ковшей МНЛЗ-1, а именно, работой газо-воздушных горелок, вентиляторов, дымососа, электроприводов заслонок и опрос датчиков локальных средств автоматики. БПЛК-022 осуществляет сбор информации, первичную обработку данных, архивирование, отображение на технологическом дисплее, а также передачу измерительной информации по Ethernet на компьютер АРМ диспетчера цеха.
Новая АСУТП установки разогрева промежуточных ковшей на машине непрерывного литья заготовок ОАО «Уральская Сталь» выполняет следующие функции:
- отработка временной диаграммы режима запуска, рабочего режима и режима остановки УРПК;
- обеспечение оптимального регулирования параметров газо-воздушного факела в замкнутом контуре автоматического управления;
- отработка алгоритма безопасности УРПК;
 выполнение команд оператора по ручному управлению режимами работы;
- отображение текущих и архивных параметров техпроцесса по запросу оператора;
- поддержание режима оперативной настройки рабочих диаграмм;
- технологический контроль и учёт расхода газовых сред;
- непрерывный контроль состояния технологического оборудования;
- отображение текущих и архивных данных графиков разогрева;
- выдача визуального и звукового предупреждения о выходе показателей за пределы нормы.
Прикладное программное обеспечение АСУТП установки разогрева промежуточных ковшей на машине непрерывного литья заготовок ОАО «Уральская Сталь» разработано в инструментальной системе TRACE MODE 6. На АРМ оператора использован Монитор реального времени + (МРВ+) TRACE MODE 6. МРВ+ осуществляет исполнение проекта на сервере, обмен данными с периферийными контроллерами, обработку информации, архивирование данных, представление графической информации, обслуживание графических консолей операторов.
 Ввод в эксплуатацию новой комбинированной машины непрерывного литья заготовок позволил "Уральской Стали" достичь пятидесятипроцентной разливки стали непрерывным способом, снизить расход металла, сократить расходы на обрезь, а, следовательно, уменьшить себестоимость литой заготовки.
|
Специалисты компании TEST TElemetria + STerowanie (Польша) применили SCADA TRACE MODE в системе управления производством биогазового топлива на Предприятии водоснабжения и канализации (Elblaskie Przedsiebiorstwo Wodociagow i Kanalizacji w Elblagu Sp. z o.o. ) в г. Эльблонг на северо-востоке Польши. 
Компания «Спецэнергоприбор» (г. Днепропетровск), авторизованный партнер AdAstrA Research Group, Ltd на Украине применила SCADA-систему TRACE MODE для разработки и внедрения автоматизированной системы диспетчерского и технологического управления объектами Центральной Энергетической Компании г. Днепропетровска - мониторинга электрических сетей и подстанций 6, 10, 35, 150 кВ.
Специалисты компании Прогтехком (г. Обухов, Украина) запустили в промышленную эксплуатацию новую АСУ ТП химводоподготовки на Обуховской ТЭС. 
Компанія Прогтехком (Обухів, Україна) з успіхом завершила автоматизацію технологічного процесу дефекосатурації. Оржицкого цукрового заводу (Полтавська область). У проекті була використана SCADA та SOFTLOGIC-система TRACE MODE та контролери WinCON-8000. Розробка операторського інтерфейса АСУ та програмування контролерів проводилось в TRACE MODE по новітній технології наскрізного програмування... 
Специалисты компании «Укрнефтемаш» (Харьков) применили SCADA-систему TRACE MODE для разработки высоконедежной резервированной АСУ ТП НПЗ для нефтяной компании «Mangystau Oil Refining» г. Актау (Казахстан) . 
В мае 2015 г. киевская компания ООО "НТ-ПРОЕКТ" (Киев) сдала в промышленную эксплуатацию автоматизированную систему коммерческого учета природного газа и сточных вод в цехе очистки промышленных и сточных вод на черкасском ПАО "АЗОТ" (Черкассы, Украина). 
Судостроительная компания ЗАО «Рыбинская верфь» оснастила серийно производимые скоростные катера и яхты высокотехнологичными системами мониторинга, разработанными в SCADA-системе TRACE MODE 6 (АдАстра). 
ГП «Петровский завод угольного машиностроения» (г. Донецк, Донбасс) использовал SCADA TRACE MODE 6 для разработки и внедрения системы безопасности УТАС (унифицированная телекоммуникационная система диспетчерского контроля и автоматизированного управления горными машинами и технологическими комплексами). 
Введена в эксплуатацию 1-ю очередь системы диспетчеризации коттеджного посёлка «Родные Просторы». АСДУ разработана и запущена при помощи SCADA-системы TRACE MODE 6 (Адастра).
