  Специалисты компании «Укрнефтемаш» (Харьков) применили SCADA-систему TRACE MODE для разработки высоконедежной резервированной АСУ ТП НПЗ для нефтяной компании «Mangystau Oil Refining» г. Актау (Казахстан).
Модульный НПЗ «Optima - 235» позволяет перерабатывать до 235 тысяч тонн нефти в год и получать следующие виды товарных топлив:
- прямогонная бензиновая фракция;
- прямогонное дизельное топливо;
- топливный мазут.
НПЗ Mangystau Oil Refining в г. Актау (Казахстан) состоит из следующих технологических систем:
- система теплообменников, осуществляющая нагрев нефти и охлаждение дизельной и мазутной фракций;
- конденсатор, обеспечивающий конденсацию паров светлых нефтепродуктов;
- ректификационная колонна К-1, предназначенная для разделения нефти, поступающей от нагревательной печи на светлые нефтепродукты и мазут;
- ректификационная колонна К-2, предназначенная для повторного разделения светлых нефтепродуктов из колонны К-1 на пары бензиновой фракции и фракции дизельного топлива;
- система холодильников, обеспечивающая конденсацию паров бензиновой фракции и охлаждение бензина, дизельного топлива и мазута;
- испаритель, предназначенный для выпарки бензиновой фракции из дизельного топлива;
- технологические насосы, подающие нефть в мини НПЗ, в пределах НПЗ и откачивающие готовые нефтепродукты;
 блок отпарных колонн, стабилизирующих нефть, удалением растворенных газов и легкой бензиновой фракции. А также создающих запас отбензиненной нефти, для подачи её на переработку:
Высоконадежная резервированная автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП) НПЗ Mangystau Oil Refining в г. Актау (Казахстан) разработана в SCADA-системе TRACE MODE 6 с использованием резервированных серверов DoubleForce МРВ+, контроллеров и преобразователей частоты Delta.
SCADA-системе TRACE MODE 6 в новой АСУ ТП НПЗ обеспечивает:
- визуализацию технологического процесса оператору на экранах мониторов в удобной и интуитивно понятной форме в т.ч. на исторических трендах;
- задание основных параметров и уставок процесса из единого центра управления;
- автоматизированный безударный пуск, останов и переключение технологических режимов НПЗ;
 непрерывный контроль параметров технологического процесса в автоматическом и автоматизированном режиме;
- автоматическое и автоматизированное управление технологическими режимами для поддержания их регламентированных значений;
- автоматическую фиксацию и визуализацию всех технологических событий и алармов;
- запись истории работы мини НПЗ;
- регистрацию срабатывания и контроль за работоспособности средств противоаварийной защиты (ПАЗ);
- обеспечение горячего резервирования работы информационной системы в автоматическом режиме. Восстановление после сбоев;
- постоянный экологический контроль состояния воздушной среды в мини НПЗ;
- постоянный анализ прогноз неблагоприятных изменений технологических параметров для прогнозирования и предотвращения возможных аварий;
- противоаварийную защиту мини НПЗ, прекращающую развитие опасной ситуации;
- выбор оптимальных управляющих воздействий;
- локализацию аварийной ситуации;
- автоматический расчет материальных балансов по сырью;
- выдачу информации о состоянии безопасности на объекте в вышестоящую систему управления.
ТОО «Mangystau Oil Refining» — это молодая компания, основанная в 2017 году. Компания привержена инновациям и качеству. ТОО «Mangystau Oil Refining» имеет собственную испытательную лабораторию, производящую постоянное тестирование качества, как исходного сырья - нефти, так и производимых заводом нефтепродуктов. Лаборатория аттестована в системе аккредитации Республики Казахстан на соответствие ГОСТ ISO/IEC 17025-2019.
Компания «Mangystau Oil Refining» постоянно развивается. Запущенный в 2020 г. НПЗ позволил увеличить объем выпускаемой продукции в 3,5 раза. в 2021 году предусмотрен третий этап расширения производства - ввода в эксплуатацию комплекса с проектной мощностью 830 000 тонн сырья в год.
Источники: сайты ukrneftemash.com, oil-refining.kz
|
Специалисты компании TEST TElemetria + STerowanie (Польша) применили SCADA TRACE MODE в системе управления производством биогазового топлива на Предприятии водоснабжения и канализации (Elblaskie Przedsiebiorstwo Wodociagow i Kanalizacji w Elblagu Sp. z o.o. ) в г. Эльблонг на северо-востоке Польши. 
Компания «Спецэнергоприбор» (г. Днепропетровск), авторизованный партнер AdAstrA Research Group, Ltd на Украине применила SCADA-систему TRACE MODE для разработки и внедрения автоматизированной системы диспетчерского и технологического управления объектами Центральной Энергетической Компании г. Днепропетровска - мониторинга электрических сетей и подстанций 6, 10, 35, 150 кВ.
Специалисты компании Прогтехком (г. Обухов, Украина) запустили в промышленную эксплуатацию новую АСУ ТП химводоподготовки на Обуховской ТЭС. 
Компания "Научно-технические инновации" (Россия, г. Миасс) завершила разработку АСУТП установки разогрева промежуточных ковшей на машине непрерывного литья заготовок (МНЛЗ-1) в цехе ЭСПЦ ОАО «Уральская Сталь» г. Новотроицк. 
В мае 2015 г. киевская компания ООО "НТ-ПРОЕКТ" (Киев) сдала в промышленную эксплуатацию автоматизированную систему коммерческого учета природного газа и сточных вод в цехе очистки промышленных и сточных вод на черкасском ПАО "АЗОТ" (Черкассы, Украина). 
Судостроительная компания ЗАО «Рыбинская верфь» оснастила серийно производимые скоростные катера и яхты высокотехнологичными системами мониторинга, разработанными в SCADA-системе TRACE MODE 6 (АдАстра). 
ГП «Петровский завод угольного машиностроения» (г. Донецк, Донбасс) использовал SCADA TRACE MODE 6 для разработки и внедрения системы безопасности УТАС (унифицированная телекоммуникационная система диспетчерского контроля и автоматизированного управления горными машинами и технологическими комплексами). 
Введена в эксплуатацию 1-ю очередь системы диспетчеризации коттеджного посёлка «Родные Просторы». АСДУ разработана и запущена при помощи SCADA-системы TRACE MODE 6 (Адастра).
